logo
Tentang Kami
China Hebei Xiangte Seal Technology Co., Ltd.
Hebei Xiangte Seal Technology Co., Ltd.
Hebei Xiangte Seal Technology Co, Ltd berkomitmen untuk penelitian dan pengembangan dan memecahkan masalah penyegelan produk high-end.Segel karet khusus NBR dan produk poliuretan berkinerja tinggi.
Lihat Lebih Lanjut
Minta Kutipan
01
Kualitas Tinggi
Segel kepercayaan, pemeriksaan kredit, RoSH dan penilaian kemampuan pemasok. Perusahaan memiliki sistem kontrol kualitas yang ketat dan laboratorium pengujian profesional.
02
Pengembangan
Tim desain profesional internal dan bengkel mesin canggih. Kita bisa bekerja sama untuk mengembangkan produk yang Anda butuhkan.
03
Pengolahan
Mesin otomatis canggih, sistem kontrol proses yang ketat. Kami dapat memproduksi semua jenis di luar permintaan Anda.
04
100% Layanan
Kemasan besar dan kecil yang disesuaikan, FOB, CIF, DDU dan DDP. Biarkan kami membantu Anda menemukan solusi terbaik untuk semua masalah Anda.
perusahaan.img.alt
berita_bg

Berita Terbaru

berita perusahaan terbaru tentang Apa penyebab kebocoran segel minyak?
2025-04-24

Apa penyebab kebocoran segel minyak?

  Apa penyebab kebocoran segel minyak?   1Pemilihan yang tidak tepat Spesifikasi yang tidak sesuai dari segel minyak:Jika dimensi segel minyak, seperti diameter dalam, diameter luar atau lebar, tidak sesuai dengan bagian pemasangan, itu akan menyebabkan segel minyak tidak berfungsi dengan baik, sehingga menghasilkan kebocoran. Tidak mempertimbangkan kondisi kerja dengan baik:Lingkungan kerja dan kondisi kerja yang berbeda memiliki persyaratan yang berbeda untuk segel minyak.Korosi kecepatan tinggi atau kimia dan kondisi kerja khusus lainnya, tidak ada pilihan suhu tinggi yang sesuai, tekanan tinggi, kimia korosi tahan segel minyak, mudah untuk masalah kebocoran. 2Masalah instalasi Cara pemasangan yang salah:ketika memasang segel minyak, jika tidak dioperasikan dengan benar, seperti memiringkan instalasi segel minyak, memaksanya untuk menekan atau meregangkannya secara berlebihan, dll.,akan menyebabkan deformasi dan kerusakan pada segel minyak, menghancurkan kinerja penyegelan dan menyebabkan kebocoran. Kualitas permukaan poros yang buruk:keropos, kelingkaran, silinderitas dan akurasi permukaan poros di mana segel minyak dipasang tidak memenuhi persyaratan atau permukaan poros tergores, usang,Korosi dan cacat lainnya, yang akan membuat celah antara segel minyak dan poros tidak merata, sehingga mempengaruhi efek penyegelan dan menyebabkan kebocoran. Posisi pemasangan yang tidak benar:posisi instalasi yang tidak akurat dari segel minyak, seperti instalasi yang terlalu dalam atau terlalu dangkal, akan membuat segel minyak tidak dapat memainkan peran normal, yang mengakibatkan kebocoran. 3Penggunaan dan pemeliharaan yang tidak tepat Pengolahan minyak yang buruk:Jika bagian kerja dari segel minyak tidak memiliki pelumasan yang cukup, atau pelumasan yang digunakan adalah kualitas yang buruk atau viskositas yang tidak sesuai, itu akan meningkatkan gesekan antara segel minyak dan poros,mengakibatkan peletakan minyak dan penuaan yang prematur, yang akan menyebabkan kebocoran. Operasi kelebihan beban jangka panjang:peralatan berjalan untuk waktu yang lama melebihi beban nominal, akan membuat kecepatan poros, tekanan dan parameter lainnya di luar kisaran segel minyak, mempercepat keausan dan penuaan segel minyak,memicu kebocoran. Kegagalan untuk menjaga waktu:Dalam proses operasi peralatan, jika tidak ada pemeriksaan dan pemeliharaan yang teratur dari segel minyak, keausan, penuaan atau kelainan lain dari segel minyak tidak dapat dideteksi tepat waktu,tidak mungkin untuk mengambil tindakan efektif untuk memperbaiki atau mengganti, yang menyebabkan masalah kebocoran semakin memburuk. 4Masalah kualitas segel minyak Kualitas bahan yang buruk:Bahan segel minyak adalah faktor kunci yang mempengaruhi kinerja segel dan umur pakai.Plastik dan bahan lain yang digunakan untuk segel minyak berkualitas rendah dan kinerja tidak stabil, seperti ketahanan penuaan yang buruk, ketahanan minyak yang buruk, dll, mereka rentan terhadap retakan, pengerasan, pelembutan dan fenomena lain dalam proses penggunaan, yang menyebabkan kegagalan segel. Cacat proses manufaktur:penyegelan minyak dalam proses manufaktur, jika ada cacat proses, seperti presisi cetakan tidak cukup, proses vulkanisasi yang tidak tepat, kualitas perakitan yang buruk, dll.,akan membuat keakuratan ukuran segel minyak, akurasi bentuk dan kualitas permukaan tidak dapat memenuhi persyaratan, sehingga mempengaruhi kinerja penyegelan. 5Faktor lain Getaran dan kejut:Getaran dan kejut selama operasi peralatan akan membuat segel minyak mengalami tekanan tambahan, sehingga melonggarkan pas antara segel minyak dan poros atau rongga,dan penurunan kinerja penyegelan, yang pada gilirannya akan menyebabkan kebocoran. Kontaminasi media:Jika media kerja mengandung kotoran, partikel dan polutan lainnya, mereka dapat masuk ke celah antara segel minyak dan poros, memperburuk keausan segel minyak,menghancurkan permukaan penyegelan, mengakibatkan kebocoran. Penuaan:segel minyak secara bertahap akan kehilangan elastisitas dan kinerja penyegelan karena penuaan material selama penggunaan jangka panjang..                      
Lihat Lebih Lanjut 
berita perusahaan terbaru tentang Bagaimana cara memilih produk pelindung minyak yang tepat?
2025-02-10

Bagaimana cara memilih produk pelindung minyak yang tepat?

Memilih produk segel minyak yang tepat dapat dipertimbangkan dengan cara berikut: 1Memahami persyaratan aplikasiMendefinisikan skenario aplikasi khusus dan persyaratan mesin, seperti kondisi operasi, suhu, tekanan dll.lingkungan suhu tinggi perlu memilih bahan minyak segel tahan suhu tinggi; keberadaan lingkungan kimia korosif yang kuat, untuk memilih penyegelan minyak karet fluorin tahan korosi kimia. 2. Pertimbangkan materiKompatibilitas bahan: Karet nitril cocok untuk sebagian besar aplikasi standar, tahan minyak dan abrasi tetapi dengan ketahanan ozon yang buruk, dll.; fluoroelastomer baik pada panas,ketahanan terhadap minyak dan media kimiaKaret silikon tahan terhadap ozon, cahaya dan iklim, meskipun kekuatan tarik dan ketahanan abrasi lemah. 3Menentukan ukuran dan desainUkur dengan akurat: Ukur dimensi seperti diameter poros, diameter lubang dan lebar rumah segel untuk memastikan pas yang ketat antara segel minyak dan peralatan. 4. Pilih jenis desain Segel minyak bibir tunggal cocok untuk tekanan rendah, lingkungan sederhana; segel bibir ganda lebih melindungi dan digunakan dalam aplikasi yang rentan terhadap kontaminan;penyegelan minyak dengan pegas unggul dalam aplikasi kecepatan tinggi; dan penyegelan mekanis umumnya digunakan dalam peralatan putar tekanan tinggi. 5. Fokus pada Tekanan dan Rating SuhuSegel minyak yang berbeda dapat menahan rentang tekanan dan suhu yang berbeda.Memastikan bahwa tekanan dan suhu nominal dari segel yang dipilih memenuhi persyaratan aplikasi untuk menghindari kegagalan segel atau kebocoran. 6Pertimbangkan faktor lingkunganJika lingkungan memberikan tantangan seperti bahan kimia, suhu ekstrim, pasir dan debu, Anda perlu memilih segel minyak dengan perlindungan yang tepat.  
Lihat Lebih Lanjut